लेजर प्रसंस्करण उच्च चमक (उच्च शक्ति) और लेजर बीम की उच्च दिशात्मक विशेषताओं का एक तकनीकी अनुप्रयोग है। मूल सिद्धांत सामग्री के उचित भाग को प्रकाशित करने के लिए पर्याप्त शक्ति (या ऊर्जा) के साथ लेजर बीम पर ध्यान केंद्रित करना है। लेजर विकिरण ऊर्जा प्राप्त करने के बाद, सामग्री प्रकाश ऊर्जा को एक्सपोजर के 10 सेकंड के भीतर गर्मी में परिवर्तित करना शुरू कर देती है। भागों जल्दी गर्म हो जाते हैं। विभिन्न रोशनी मानकों के अनुसार, सामग्री गैसीफिकेशन, पिघलने, धातु विज्ञान संरचना में परिवर्तन कर सकती है और काफी थर्मल तनाव उत्पन्न कर सकती है, ताकि वर्कपीस सामग्री को प्रोसेसिंग, हटाने, कनेक्शन, संशोधन और पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
लेजर प्रसंस्करण विशेषताएं
(1) एक मशीन का मल्टी-फ़ंक्शन: यह एक ही मशीन टूल पर काटने, छिद्रण, वेल्डिंग, सतह उपचार और अन्य प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है, जिसे चरण-दर-चरण या एक ही समय में संसाधित किया जा सकता है। यह उत्पादन दक्षता में सुधार करना है, खासकर फाइबर युग्मन जैसे विशेष स्थिति आवश्यकताओं के लिए। पारंपरिक प्रसंस्करण पर इसका एक अद्वितीय लाभ है।
(2) मजबूत अनुकूलता: यह उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिंदु, उच्च शक्ति और भंगुर, मुलायम सामग्री सहित विभिन्न सामग्रियों को संसाधित कर सकता है, जिसे वायुमंडल में या वैक्यूम में संसाधित किया जा सकता है।
(3) अच्छी प्रसंस्करण गुणवत्ता: लेजर ऊर्जा और गैर संपर्क लचीली प्रसंस्करण के उच्च घनत्व के कारण, यह एक पल में पूरा किया जा सकता है। वर्कपीस का थर्मल विरूपण बेहद छोटा है और इसमें कोई यांत्रिक विरूपण नहीं है, जो सटीक छोटे भागों की प्रसंस्करण के लिए बहुत फायदेमंद है।
(4) उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता: प्रतीक प्रकार जीरो रोटर के लिए, लेजर गतिशील संतुलन तकनीक अपनाई जाती है, और फ्लैट स्ट्रीट परिशुद्धता माइक्रोमीटर के एक सौ या कई हज़ारवां द्रव्यमान के विलक्षण मूल्य तक पहुंच सकती है। एक और उदाहरण एक्सीमर लेजर की फोटोकैमिकल प्रसंस्करण है। एक्सीमर लेजर की फोटोनिक ऊर्जा डिस्क 7.9 ईवी जितनी अधिक है। कई अणुओं से बड़ा एक बंधन पर्याप्त रूप से उच्च ऊर्जा घनत्व पर इस अणु को फोटोजिज़ कर सकता है और इस प्रकार फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया को शुरू या नियंत्रित कर सकता है। Excimer। फिल्म जमावट और हटाने दो उदाहरण हैं।
(5) उच्च प्रसंस्करण दक्षता: कुछ मामलों में, लेजर काटने से 8 से 20 गुना दक्षता में सुधार हो सकता है, और अोगुआंग के साथ गहरे पिघलने वाले वेल्डिंग की उत्पादन क्षमता परंपरागत विधि से 30 गुना अधिक है। एक लेजर के साथ पतली फिल्म प्रतिरोधी को ठीक-ठीक करना, कार्य कुशलता को 1000 गुना बढ़ा सकता है और परिमाण के 1-2 ऑर्डर द्वारा शुद्धता में सुधार कर सकता है। लेजर बढ़ाया चढ़ाना। इसकी धातु जमा दर 1000 गुना बढ़ाया जा सकता है। हीरा तार ड्राइंग फिल्म यांत्रिक रूप से 24 घंटों तक पेंच की जाती है, और वाईएजी लेजर छेद केवल 2 सेकंड में 43200 बार बढ़ाया जाना आवश्यक है। लेजर उत्कीर्णन और लेजर अंकन के लिए, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के साथ मिलकर दक्षता और लेबलिंग सामग्री को और अधिक कठिन होता है।
(6) उच्च आर्थिक दक्षता: अन्य तरीकों की तुलना में। लेजर ड्रिलिंग की सीधी लागत 25% से 75% तक बचाई जा सकती है। अप्रत्यक्ष प्रसंस्करण लागत 50% से 75% तक बचाया जा सकता है। अन्य काटने के तरीकों की तुलना में, पक्ष स्टील के हिस्सों के लेजर काटने से प्रसंस्करण लागत 70% से 9 0% कम हो सकती है। लेजर ऑटोमोटिव सिलेंडर लाइनर गर्मी उपचार की सीधी लागत और ओवरहेड लागत को पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के एल / 3 ~ 1/4 तक घटाया जा सकता है।
(7) ऊर्जा की बचत और सामग्री की बचत: लेजर बीम की ऊर्जा उपयोग दर पारंपरिक थर्मल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के 10 से 1000 गुना है, और लेजर काटने से सामग्री को 15% से 30% तक बचाया जा सकता है।
(8) प्रदूषण मुक्त और प्रदूषण: लेजर बीम विकिरण उत्सर्जित नहीं करता है जैसे कि इलेक्ट्रॉन बीम, और कोई प्रसंस्करण प्रदूषण नहीं होता है। सुरक्षात्मक डिवाइस स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
लेजर प्रसंस्करण में कई प्रकार की विशेषताएं हैं। हालांकि, विकिरण ऊर्जा घनत्व और समय सीमा के इष्टतम नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए कार्यक्षेत्र की प्रसंस्करण विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त लेजर का चयन करना आवश्यक है। यदि लेजर की स्थिति, ऊर्जा घनत्व और विकिरण समय ठीक से नहीं चुना जाता है, तो प्रसंस्करण प्रभाव भी आदर्श नहीं है।
